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電纜絕緣擠出工藝出現(xiàn)的幾種缺陷原因分析

更新時(shí)間:2020-09-15  |  點(diǎn)擊率:1842
  電纜絕緣擠出工藝出現(xiàn)的幾種缺陷原因分析
 
  電纜絕緣線芯除機(jī)械性能和電氣性能有較嚴(yán)格的要求外,對(duì)其表面質(zhì)量也有一定的要求,就目前普遍存在的幾種缺陷做以下分析。
 
  1.偏芯:偏芯是指在導(dǎo)體外絕緣徑向分布不均。
 
  其原因如下:模芯過(guò)大或模芯模套之間的間隙不均同時(shí)線芯的圓整度對(duì)其也有一定的影響,建議要選擇適當(dāng)?shù)哪>?,把模芯、模套之間的間隙調(diào)均勻,避免壓力不平衡造成的偏芯,同時(shí)要選用圓整度較好的線芯。
 
  2.凹坑、鼓包:是指在絕緣表面凹凸不平。
 
  其原因如下;絕緣料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),有一部分絕緣料過(guò)早交聯(lián),這樣線芯在出模時(shí)就造成了凹凸不平,同時(shí)原材料對(duì)其也有一定的影響。建議要縮短校模時(shí)間,出線速度要嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能突然降低速度,使絕緣料不會(huì)在機(jī)筒內(nèi)過(guò)早交聯(lián),同時(shí)也要加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量的控制,避免造成凹坑、鼓包現(xiàn)象。
 
  3.漏洞:漏洞是指絕緣沒(méi)有*包覆導(dǎo)電線芯。
 
  其原因如下:在生產(chǎn)過(guò)程中,溫度過(guò)高絕緣處于流動(dòng)狀態(tài)不能*包覆導(dǎo)電線芯。建議在生產(chǎn)過(guò)程中,溫度控制以及工藝參數(shù)要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,同時(shí)對(duì)不同廠家生產(chǎn)的交聯(lián)料的工藝要做及時(shí)的調(diào)整,避免造成漏洞現(xiàn)象。
 
  綜上所述,要避免以上質(zhì)量缺陷必須提高員工自身素質(zhì)和操作技能,要嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān),對(duì)不同廠家生產(chǎn)的交聯(lián)料要有一定的調(diào)整,只有這樣才能提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高經(jīng)濟(jì)效益。
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