電纜用銅有什么區(qū)別
一,銅桿是電纜行業(yè)的主要原料,生產(chǎn)的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同,所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀就不同,有低氧銅桿和無(wú)氧銅桿兩種。
二,無(wú)氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,氧的含量不大于0.02%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。一般用電解銅生產(chǎn),電阻率低于低氧銅桿,因此在生產(chǎn)對(duì)電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中,無(wú)氧銅桿比較經(jīng)濟(jì);制造無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料;
三,低氧銅桿和無(wú)氧銅桿由于制造方法的不同,致使存在差別,具有各自的特點(diǎn)。
1、關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)
低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm,因此氧的進(jìn)入是在銅的液態(tài)下吸入的,而上引法無(wú)氧銅桿則相反,氧在液態(tài)銅下保持相當(dāng)時(shí)間后,被還原而脫去,通常這種桿的含氧量都在10—50ppm以下,無(wú)氧銅中的氧很低,所以這種銅的組織是均勻的單相組織對(duì)韌性有利。
2、雜物量和存在的熱軋缺陷的差別
無(wú)氧銅桿的可拉性在所有線徑里與低氧銅桿相比都是*的,除上述組織原因外,無(wú)氧銅桿夾雜少,含氧量穩(wěn)定,無(wú)熱軋可能產(chǎn)生的缺陷,對(duì)氧監(jiān)控不嚴(yán),含氧量不穩(wěn)定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續(xù)清洗中得以彌補(bǔ)外,但比較麻煩的是有相當(dāng)多的氧化物存在于“皮下”,對(duì)拉線斷線影響更直接。
3、低氧銅桿和無(wú)氧銅桿的韌性有差別
兩者都可以拉到0.015mm,但在低溫超導(dǎo)線中的低溫級(jí)無(wú)氧銅,其細(xì)絲間的間距只有0.001mm。
4、低氧銅桿的制線工藝與無(wú)氧銅桿的有所不同
低氧銅桿的制線工藝不能照搬到無(wú)氧銅桿的制線工藝上來(lái),至少兩者的退火工藝是不同的。因?yàn)榫€的柔軟性深受材料成份和制桿,制線和退火工藝的影響,不能簡(jiǎn)單地說(shuō)低氧銅或無(wú)氧銅誰(shuí)軟誰(shuí)硬。